在各種化工廠，污水廠，電廠等各類型含化工原料的管道中，如果用普通常規的橡膠接頭使用壽命極低，而且存在很大的安全隱患。

橡膠接頭根據管道的使用用途及介質的類型可以分為多種，有耐腐蝕的，有耐高溫的，耐磨的，耐油的，耐高壓的等等。我們可以看具體的使用環境來為您量身定制各類型的橡膠接頭。

橡膠球體成品時，我們偶爾可以在橡膠接頭球體的內壁或球體表面看到會有和泡泡一樣的現象，這種現象我們稱作橡膠接頭的發泡現象�？吹竭@里，有的客戶可能會說，這種是不是屬于“殘次品”。如果客戶看到這種情況，可以肯定是不會采購的，畢竟看著就不那么漂亮，而我們都想要買到即漂亮又實惠的性價比高的產品。高質量性價高的產品跟原材料和技術都是不可分割的。

說了這么多，下面我們就來正式的說下耐酸堿橡膠接頭的發泡現象是怎么回事？

其實只要是橡膠接頭就會不可避免的出現發泡現象，但只是少量而已。而我們要做的就是控制發泡現象的出現。發泡現象直接影響了耐酸堿橡膠接頭的外觀，其實這種現象是耐酸堿橡膠接頭在產品硫化時所出現的正常反應，而帶有泡的橡膠接頭其實在管道使用中并不會影響它的使用

如果要杜絕發泡現象的產生，就要現找出形成的原因，所以我們公司的技術研究人員對這項問題進行了深度解析。

發泡劑對于硫化橡膠來說是至關重要的，而如果說發泡劑質量不合格或者說是過期了，就像我們吃到了壞掉的東西，后果可想而知。還有些原因是人為控制的，橡膠膠層和簾子布壓的太緊或者太松，會造成氣體無法流轉所形成鼓包，也就是氣泡現象。我們要說的是硫化機的壓力問題，如果壓力控制不當，也會使接頭膠層出現水泡。

當然，我們說的這些原因也是其中一部分的，生產中任何一個步驟都會影響產品的質量，所以我們更要謹慎對待每一步。生產出客戶滿意的產品是我們的的服務宗旨。